片材机板材出产线首要用于中空格子板、PVC塑木片材、PVC片材、PVC波纹板、PET片材、HDPE防水排水板、蜂窝板、修建板、宽幅门板、橱柜板、室表里装修等资料的加工制作。
   应用领域包含汽车职业，电子业，巨细五金，食品饮料，化工塑料，农药，化工药品，纺织服装，仪器外表，广告业，邮政业等多个职业。
   领先的的片材机成型技能
　 使用特有的技能优势和工程实践经验，不断开发和完善咱们领先的片材挤出出产线，首要体现在双螺杆配混及其直接挤出成型技能和配备、后续的拉伸及定型技能、领先的操控技能等。咱们一直致力于规划制作最领先的片材挤出成型出产线。
   挤出成型技能介绍
   挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中使用液压机压力于模具自身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工办法。在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可接连化出产，制作各种接连制品如管材、型材、板材(或材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其出产效率高。
　　挤出体系：由螺杆与料筒组成，是挤出机要害有些。其效果是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体传动体系：驱动螺杆，进步所需的纽矩和转矩加热和冷却体系：确保塑料和挤出体系在成型过程中温度达技术需求 塑料挤出机的操控体系包含加热体系、冷却体系及技术参数丈量体系，首要由电器、外表和执行机构（即操控屏和操作台）组成。其首要效果是：操控和调理主辅机的拖动电机，输出契合技术需求的转速和功率，并能使主辅机和谐作业；检测和调理挤塑机中塑料的温度、压力、流量；完成对整个机组的操控或自动操控。
　　挤出机组的电气操控大致分为传动操控和温度操控两大有些，完成对挤塑技术包含温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的操控，以及牵引速度、规整排线和确保收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线操控。
　　通常依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后断定挤出技术条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。片材机在挤出过程中，物料通常都要通过塑炼，但定型办法则有所不一样。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。选用不一样的挤出设备和技术，可得到不一样的制品。